黄彦平

一张纸条，49次失败，他造出全球首台“超碳”发电机组

2009年，一张手写便签改变了他的科研方向：“美国正在攻关超临界二氧化碳发电，业内普遍认定行不通，你要不要试一试？”16年后，全球首台商用超临界二氧化碳发电机组“超碳一号”在贵州六盘水商运，发电效率提升85%。黄彦平：这里流过的不只是二氧化碳，更是中国科研人的骨气。

2009年春天，中核集团首席科学家黄彦平收到一张手写便签。

纸上短短一句问询：“美国正在攻关超临界二氧化碳发电，业内普遍认定行不通，你要不要试一试？”

他当即下定决心：别人做不成，不代表我们不行。

16年后，2025年12月20日，全球首台商用超临界二氧化碳发电机组“超碳一号”在贵州六盘水投入商运。

一张小纸条，16年冷板凳。他坐热了。

黄彦平为中核集团首席科学家、“超碳一号”总设计师。2009年之前，他长期深耕超临界水堆相关研究，在传统发电技术领域积累了扎实的科研经验与工程认知。

彼时，中国工程院院士孙玉发托人转交的一张手写便签，让他捕捉到了新型发电技术的变革风口。超临界二氧化碳发电属于全新科研赛道，国内几乎没有成熟研究体系，行业内普遍存在技术质疑，全球多个国家的相关研发工作均陷入停滞，被业内认定为难以落地的技术方向。

项目正式启动之初，科研团队规模极度精简，仅有黄彦平和一名研究生，整套科研体系从零搭建，仅凭基础科研设备开启探索。行业主流观点认为，二氧化碳的换热性能远不如传统介质水，涡轮适配、精密换热器制造等核心工艺存在无法突破的技术壁垒，这条研发道路不具备落地价值。

面对全行业的质疑与空白的研究领域，黄彦平始终坚守初始判断。

别人做不成，不代表我们不行。”

一张纸条，16年冷板凳。

冷板凳的第一把，是他自己选的。

超临界二氧化碳发电技术的落地，离不开核心精密设备真空扩散焊机的支撑，这是整套机组研发制造的关键硬件基础。项目攻坚中期，国内尚无对应的设备制造能力，核心设备完全依赖海外进口。

2017年，为推进项目进度，黄彦平带队远赴海外设备厂家调研考察，希望学习设备工艺、引进核心设备。但海外企业设置严苛的访问壁垒，科研团队无法进入实验室参观核心技术，仅能在外部查看设备外壳。

对方工作人员明确告知，全球仅有三人拥有该实验室的准入权限，直接将国内科研团队拒之门外。此次考察结束后不久，真空扩散焊接核心技术及配套设备被列入国际商业管制清单，海外全面限制对华出口，直接切断了国内技术引进的所有路径。

外部技术封锁彻底封堵了借力海外的可能性，也让黄彦平坚定了全链条自主研发的决心，放弃所有对外依赖，从零拆解设备原理、摸索工艺参数、搭建自研体系。

既然不卖，那我们就自己干！”

他们以为封锁能挡住我们，但挡住了设备，挡不住决心。

冷板凳坐久了，腿会麻。但站起来，跑得更快。

整套机组研发过程中，核心换热器是最难突破的技术关卡，也是制约超临界二氧化碳发电技术商用落地的核心瓶颈。为攻克这一关键难题，黄彦平带领团队开启了长达829天的封闭式持续攻坚。

两年多的时间里，实验室保持全天候运转，科研人员反复调整技术框架、优化制造工艺。团队累计完成27次整体技术方案优化，迭代打磨218版焊接参数，一次次开展试制试验。大量不达标的试验样件被淘汰报废，堆积的废料重达数吨，几乎占满了半间实验室仓库。

长期高强度的攻坚、接连不断的试验失败，让年轻的科研人员承受着巨大压力，不少团队成员陷入自我怀疑，有年轻工程师在试验再次失败后，难以承受压力，在实验室默默落泪。

作为项目总负责人，黄彦平始终保持稳定心态，安抚团队情绪，稳住整体攻坚节奏，绝不允许项目半途停滞。

继续试，绝不半途放弃。”

无数次失败的积累，最终换来了技术突破。2021年隆冬的一个凌晨，第49次工艺试验顺利完成，监测屏幕上跳出持续稳定的绿色运行曲线，机组所有核心参数全部达标。持续数年的攻坚僵局被彻底打破，压抑许久的科研团队，在深夜的实验室迎来了久违的突破与振奋。

49次失败，1次成功。每一次失败，都离成功更近一步。

冷板凳的第三条腿，是用废铁焊出来的。

核心换热器技术突破后，大功率涡轮机研发成为摆在团队面前的全新拦路虎，也是行业判定该技术无法规模化商用的关键原因。彼时，海外行业专家形成统一定论，超临界二氧化碳发电技术仅能适配小功率试验场景，无法实现大型化落地，明确断言中国无法研制出100千瓦以上的稳定运行机组。

得知黄彦平团队立志研发兆瓦级超临界二氧化碳发电机组，不少外国专家持否定态度，并不看好中国团队的攻坚能力。

2018年至2019年，机组进入整机验证关键阶段，技术隐患集中爆发。机组负荷运行至两三成时就会频繁停机，系统稳定性极差，团队反复排查硬件、调试参数、优化程序，始终无法定位核心症结。

长期昼夜不休的连轴攻坚，让黄彦平身心承压，鬓角大片发丝变白，始终坚守一线跟进每一次调试、每一组数据。在一次北京出差途中，他深夜接到实验室电话，团队完成最终调试优化，机组成功实现满功率稳定运行。

此次突破，让全球首次实现兆瓦级超临界二氧化碳简单循环满功率稳定运行，团队攻克的兆瓦级超碳涡轮干气密封技术，属于全球首创，填补了行业技术空白，彻底推翻了海外的技术定论。

他们说中国造不出百千瓦。我们用事实回答：能。

冷板凳的第四条腿，用中国人的骨气焊牢了。

核心技术全部攻克后，2023年底，“超碳一号”发电机组正式进入落地施工阶段。相较于可控、稳定的实验室环境，工业现场施工工况更为复杂，传统设备操作习惯、现场安装细微偏差，都会导致精密机组参数出现异常。

为保障机组落地精度与运行稳定性，黄彦平团队常驻施工现场，逐一对接施工流程，整改不规范操作，细化全套设备安装操作规范，对分毫偏差零容忍，反复拆装调试、校验参数，最大程度规避现场施工带来的技术隐患。

2025年12月20日，历经16年持续攻坚，全球首台商用超临界二氧化碳发电机组“超碳一号”在贵州六盘水首钢水钢基地正式投产商运。

实测数据显示，该机组发电效率提升85%以上，净发电量提升50%以上，设备占地面积缩减一半，大幅优化了传统发电机组的能耗与空间成本。落地投运后，机组每年可为基地新增发电量7000余万度，为企业直接增收超3000万元。

据行业权威测算，若该项技术在全国钢铁行业全面普及落地，每年新增的清洁发电量，约等于三峡电站全年发电量的八分之一，具备极大的能源升级与低碳发展价值。

这里流过的不只是二氧化碳，更是中国科研人的志气。”

16年，他坐热了这把冷板凳。

从前被全球判定无解的技术，我们从零起步做到全球领先。

2026年，黄彦平58岁。

从2009年那张开启全新赛道的手写便签，到2025年全球领先的“超碳一号”正式商运。从海外设备技术全面封锁、无路可走，到829天日夜攻坚、49次反复试验、数吨废料沉淀，再到16年潜心坚守。

整整十六年，他坐热了无人问津的科研冷板凳，在全球技术无人区走出了一条完全自主的国产化道路，实现了新型发电技术的颠覆性突破。

冷板凳坐久了，总会热的。

真正的科学家，不是征服了前沿，而是在无人区，开出一条路。